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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空熔炼炉厂家介绍真空熔炼炉炼技术是目前对金属资料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上完成，应用范围非常普遍。
真空熔炼炉是在真空条件下停止金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔(真空电弧熔炼)和电子束熔炼。
真空熔炼炉的技术特征
1、真空熔炼炉采用特殊的炉胆构造和加热器布置，炉温平均性好。
2、采用特殊构造脱脂箱，密封效果好，脱脂完整，对炉内元件无污染。
3、真空熔炼炉具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、微正压脱脂等功用;
4、采用先进的隔热构造和资料，炉胆隔热性能好,蓄热少，比传统设计节能20%以上。
5、真空烧结炉采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，牢靠性高。
6、具有超温超压等毛病报警，机械式自动压力维护，动作互锁等功用，设备平安性高。
7、真空烧结炉具备远程操作、远程毛病诊断和远程软件晋级等功用。
真空熔炼炉以电能为主要能源。电能经过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料凝结。在炉料凝结时的大局部时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气形成的热损失相对较少，因而热效率高于转炉等其他炼钢设备。
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